当前位置: 首页 > 当地综合推荐News

防城港【当地】不锈钢卫生管【304不锈钢管】品质商家

     发布人:[防城港]久鑫不锈钢有限公司
  • 更新时间: 2025-03-15 09:36:12
  • 公司邮箱 1241852588@qq.com
  • 公司名字: [防城港]久鑫不锈钢有限公司
  • 公司地址: 防城港浙江省温州市龙湾区永中街道天中路988号
  • 李经理
    0527-88266222
    扫一扫
    扫一扫,用手机访问更方便
    防城港【当地】不锈钢卫生管【304不锈钢管】品质商家,防城港久鑫不锈钢有限公司为您提供最新防城港【当地】不锈钢卫生管【304不锈钢管】品质商家产品案例,联系人:李经理,电话:0527-88266222、0527-88266222,QQ:1779278777,发货地:浙江省温州市龙湾区永中街道天中路988号。
            
    无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的防城港【当地】不锈钢卫生管【304不锈钢管】品质商家产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。


    以下是:防城港【当地】不锈钢卫生管【304不锈钢管】品质商家的图文介绍



    卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线。

    主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求;

    1.表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

    2.钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果。

    3.禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
    卫生级不锈钢管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。   
    1、管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。由于表面观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,尖端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了铬含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。    如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度,电解程度过大会出现更多更大的凹凸面,甚至条管报废,真正制作好质量需要一定技术,费用成本较高。   
    2、管内表面机械抛光:有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。    机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

    卫生级不锈钢管应用在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内最先进最精密水平已广泛应用,并出口国外。




          温州久鑫不锈钢有限公司生产的卫生级不锈钢管、食品级不锈钢管,不锈钢焊管等产品,以各种牌号的不锈钢带为加工原料,运用冷成型氩弧焊接工艺及国际领先的焊道内整平技术焊接而成. 本公司从国外引进成套焊管生产线,结合本公司研制开发内外焊道处理技术与设备,产品执行符合中国 GB/T12771 、国际 ISO 、德国 DIN 、美国 3A 、欧洲 IDF 标准。 产品可根据客户需求控制钢管内外光洁度 、长度 、内外径及壁厚公差。通过技术工人与现职工两年多的技术攻关,经过无数次的试验,终于攻克了焊接不锈钢带生产卫生级不锈钢管的种种困难。实现了技术突破,使产品内外径公差可达到±0.05mm,而国际平均水平仅能达到±0.10mm,其精准度处于同行业领先地位。 
          温州久鑫不锈钢有限公司不锈钢焊管年产总量约 4000 吨,品种范围包括:外径φ 16mm - φ 406.4mm ,壁厚 0.6mm -6.55mm , 长度 6m -12m 。产品质控采用 ISO9001 质量认证管理模式,并配有多元化焊接系统,固溶化热处理,在线涡流检测,水压试验,材料机械与工艺性能检验,晶体腐蚀及金相检测。不锈钢焊管广泛用于石化、制药、食品、啤酒饮料、生物工程、城市饮用水供排水工程等行业,由于产品技术含量高,同不锈钢无缝管比较,有产品覆盖范围广、壁厚均匀、精度高、内壁光滑平整,无麻点、质量好特点。内壁电抛光式机械抛光洁度 Ra ≤ 0.2-0.4 μ m 、金属光洁,是不锈钢流体钢管的优质选材。
          本公司生产的薄壁不锈钢水管用接头,是本公司的专利产品,其专利号为ZL200520114457.1。该接头属于不锈钢水管的连接组件,解决现有薄壁不锈钢水管用接头易渗透不易 。 久鑫不锈钢产品和工艺设计过程科学, MRP 地位和作用突出,技术创新点多(专利保护、 原理独特、结构简单、技术纯熟 ),应用领域广,优势明显,知识产权保护措施全面完善. 天津久鑫304不锈钢卫生管涉水管材和管件全部符合生活饮用水标准GB/T5750.4-2006;304不锈钢卫生管涉水管材和管件全部符合生活饮用水标准温州久鑫不锈钢有限公司生产的304不锈钢涉水卫生级不锈钢管和管件,经省疾病预防控制中心对卫生级不锈钢管产品进行20多项项目的检测,结果全部符合生活饮用水标准GB/T5750.4-2006,GB/T5750.6-2006的要求,使公司的卫生级不锈钢管产品质量有了保证。水管和管件的安全性、可靠性、经济性集中体现为“高水质、长寿命、免维护”,温州雷诺企业对卫生级不锈钢管产品的工艺流程有严格的控制,始终把卫生级不锈钢管产品的质量可靠性放在首要位置,公司自取得“ISO”质量体系认证以来,始终力求做到严格要求自己。一方面严格遵守操作规程,严把质量关,切突杜绝不合格产品进入下一道工序或出厂,让用户放心使用。
          卫生级不锈钢管是指不锈钢管表面进行钝化防腐蚀和管壁内外抛光处理的管材。
          无缝卫生管(8-159mm*0.6-6mm)*12M以内,现货齐全,特殊规格都可以按客户要求定做。
          久鑫不锈钢制品生产车间实地拍摄 久鑫每根钢管在出厂之前都要进行水压测试检验
          卫生级不锈钢管的包装有着严格的要求,塑料袋包装,两头用封头。
          冷拉精密不锈钢卫生管
          经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。 
          木箱包装,用于保护卫生级不锈钢管
          木箱包装,方便运输,可以按客户要求定做
          在激烈的市场竞争下,久鑫能稳稳立足并取得巨大成就,应感谢广大客户和同仁的支持与厚爱。同时,我们将继续秉承客户至上、品质第一的宗旨,不断开拓市场,切实为您服务。 开拓进取的 “ 久鑫 ”人竭诚欢迎海内外客商,各界人士惠顾、洽谈和合作,共同发展!
    产品应用于石油﹑化工﹑化学化纤﹑冶炼﹑医药机械﹑造纸﹑保温制冷﹑机械设备﹑食品﹑电力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑环保等行业。
          卫生级大口径薄壁不锈钢管-304卫生级薄壁管-316L大口径卫生级薄壁管
          不锈钢冷拔管 规 格:φ6×1~630×30mm范围内各种规格(退火,酸洗,粗抛,精抛);
          不锈钢精轧管 规 格:φ6×1~230×3mm范围内各种规格(普通,粗抛,拉丝,镜面);
          不锈钢大口径焊接管:φ159×4~2000×20mm范围内各种规格(抛光,喷砂,拉丝,镜面).
          大口径薄壁卫生级不锈钢管-304卫生级薄壁管-316L大口径卫生级薄壁管
          卫生级大口径薄壁不锈钢管
          卫生级管件,卫生级弯头,卫生级三通,不锈钢弯头,卫生级阀门,卫生级球阀,卫生级蝶阀,卫生级活接,不锈钢管件,内镜面外亚光不锈钢管,内亚光外镜面不锈钢管,内酸洗外镜面不锈钢管,外酸洗内镜面不锈钢管。 

          温州久鑫不锈钢有限公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优质服务,同创业,共发展。



    久鑫不锈钢有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 防城港304不锈钢管制造服务商。




    洁净不锈钢管道焊接施工质量控制

    现场洁净管道的焊接施工检查控制,严格参照本控制要项执行,并参照国家规范及工艺标准的相关规定,确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP验证,尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制,对于工程实施的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格,需要我们在项目上加强检查和管理,需要我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要及时规范的检查。



    1.焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。有必要时,焊工应提供相应 的洁净管道自动焊接培训的证明材料。

    2. 施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术 交底。提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁净管道试压方案、酸洗钝化方案,工序前没有完成方案和交底的不得开工。

    3. 依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行 专项质量培训,明确作业要求,明确正确做法。

    4. 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。除常规配套工机具(如GF切割锯、钨棒打磨机、 对口夹具、洁净充气管等)以外,如下关键专业工机具必须到场: 1〞以下平口机、1〞以上平口机、合金钢锉刀或不锈钢锉刀、扭力扳手(拆装隔膜阀使用)、内窥镜、洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器等。

    5. 洁净管道的材料放置和管道的预制,项目上必须设置符合要求的专用洁净房间。(不锈钢 超纯气体管道的焊接时,洁净房间内要配装FFU空气过滤装置)

    6. 焊接气体的确认,洁净管道焊接气体须使用99.9996%以上的高纯氩气,供应方要提供检 测报告和合格证,并经过实际焊接试验来验证气体的纯度。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要求,内壁焊缝和热影响区不变色为最佳保护效果。

    7. 全自动氩弧焊机的焊接样件确认,每种规格的管子都要在正式焊缝焊接前预先做出合格 的焊接样件,确定各焊接参数。正式焊缝的焊接时,每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认,并且一定要将各样件的焊接参数在自动焊机上打印出来,对应焊件留存。

    8. 在自动焊接不能进行焊接的焊缝,可选择优秀焊工实施手工焊接。手工焊工在上岗作业 前要通过技能考核,做焊接样件确认,内外壁焊缝的成型和内壁焊缝保护效果是检查重点。经过技能测试合格的焊工,项目部统一配发塑封的现场焊接资格卡。未经资格确认不得擅自进行焊接作业(质量人员在工序检查持卡情况,发现无卡操作现象,对施工队和操作者予以惩罚,项目部质量奖惩细则中明确此条款)。



    9. 重点进行过程检查。对进场人员的质量培训、技能考核、焊接样件确认等,绝不流于形 式,更不以培代检,不以考代检。加强过程中的作业操作检查和成品检查,杜绝过程操作不符合洁净管道的施工要求和成品焊缝不及样件甚至不合格的现象发生。必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查。

    10. 过程的主要检查项:切割组对操作手法是否规范、管口及时封堵、焊接过程操作是否有 洁净意识、焊接时的气体充刷、焊缝成型外观、及时内窥镜检测、各种及时记录等的检查。(不锈钢超纯气体管道的焊接时,管路在现场开始装配焊接开始后,就持续不间断保护充气充刷,停止焊接作业时至少要保持管内保护气体在正压状态)

    11. 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例要求,及时进行内窥镜检测,而不是最后只为完 成比例。

    12. 因制药项目要做GMP验证的需要,焊接施工过程的记录资料要及时如实建立,当工程现 场的管理方有特殊要求时,按照其特殊要求执行。

    13. 不尽之处,参照相关标准要求和专业工艺要求。



    我公司先后与全国各大电厂,锅炉厂,石油,化工,机械等企业相继建立了稳定的供货关系,公司遵循诚经营,货真价实,优质服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了广泛的销售网络,以质量求誉,以誉求发展,以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的赖;欢迎来电垂询或亲临指导。
        我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。
    材质 旧牌号 新牌号
    201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
    202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
    301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
    304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
    304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
    309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
    310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
    316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
    TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
    五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
    五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法

       (1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

      

      (2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

      

      (3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。

      

      (4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单,对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。

      

      (5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷最为敏感。




    也许您对以下产品新闻也感兴趣

    技术支持:k797.com

    首页

    交谈

    商家电话